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五金沖壓件加工拉伸件的特點可以歸納如下：

生產效率高：

單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。

五金沖壓工藝可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。

產品質量穩定、互換性好：

使用五金沖壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。

通過采取恰當的措施，產品的質量可以控制在理想的范圍之內，保證產品的互換性，這對于流水線大批量生產至關重要。

形狀和尺寸精度高：

由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致。

五金沖壓件可以制作出孔窩、凸臺等細節結構，滿足高精度需求。

材料利用率高：

五金沖壓件的拉伸工藝可以有效利用材料，減少材料浪費。

產品薄、勻、輕、強：

拉伸五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點，適合制作輕量化和強度要求高的產品。

加工范圍廣：

五金沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶，拉伸工藝可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件。

工藝性要求嚴格：

五金沖壓拉伸件的各個部分的尺度比例要合適，形狀應盡量簡單且對稱。

圓角半徑也要適宜，底與壁、凸緣與壁等都要滿足一定的要求。

拉伸件的坯料形狀一般與拉伸件的截面輪廓形狀相近，坯料周邊應光滑過渡。

市場需求驅動：

拉伸五金沖壓件加工的鼎力發展應歸功于汽車、飛機及日用品的快速發展和強大的市場需求。

這些特點使得五金沖壓件加工拉伸件在工業生產中具有廣泛的應用和重要的地位。