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五金沖壓拉伸件的重量計算是產品設計和成本核算的關鍵環節，需綜合考慮材料、尺寸、工藝等因素。以下是系統化的計算方法及注意事項：

1. 核心計算公式

重量（kg）= 體積（cm3）× 材料密度（g/cm3）÷ 1000  

體積計算：根據拉伸件形狀選擇不同公式：

- 圓柱形：( V = pi times (r_2^2 - r_1^2) times h )  

   （( r_2 ): 外徑，( r_1 ): 內徑，( h ): 高度）

- 矩形盒：( V = (L times W - (L-2t)(W-2t)) times H )  

   （( L ): 長度，( W ): 寬度，( H ): 高度，( t ): 厚度）

- 復雜形狀：可分解為簡單幾何體疊加或使用3D建模軟件（如SolidWorks）自動計算。

材料密度參考：

2. 工藝影響因素

- 變薄拉伸：拉伸后壁厚可能不均勻（如底部厚、側壁薄），需分段計算體積。

- 修邊余量：拉伸件邊緣需預留切割余量（通常增加5%-10%材料），實際重量需額外計算。

- 材料利用率：多工位拉伸可能產生廢料（如料帶邊角），建議按實際用料增加3%-8%損耗。

3. 快速估算方法

- 面積法：適用于平板或淺拉伸件  

 ( text{重量} = text{面積（cm2）} times text{厚度（cm）} times text{密度} )

- 模具模擬：通過CAE軟件（如AutoForm）模擬拉伸過程，直接輸出重量數據。

4. 實例計算

案例：直徑10cm、高5cm的圓形不銹鋼杯（厚度1.2mm，無底孔）  

- 體積 ( V = pi times (5^2) times 5 = 392.7 , text{cm3} )  

- 重量 ( = 392.7 times 7.93 div 1000 approx 3.11 , text{kg} )

5. 注意事項

- 單位統一：確保所有尺寸單位為厘米（cm），密度為g/cm3。

- 公差影響：批量生產時，厚度公差（如±0.1mm）可能導致重量波動約2%-5%。

- 表面處理：電鍍、噴涂等會增加微量重量（通常可忽略）。

如需更精確的數據，建議提供具體圖紙或3D模型參數，可進一步分析工藝細節對重量的影響。